篩分設(shè)備顧名思義是用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行篩選分級(jí)的過(guò)濾設(shè)備，在工業(yè)現(xiàn)代化的今天，篩分設(shè)備已經(jīng)運(yùn)用到各行各業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，以提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率。
在篩分設(shè)備中，一般來(lái)說(shuō)分為兩種：精細(xì)篩分和礦用篩分。其實(shí)是根據(jù)物料顆粒的大小以及流量來(lái)說(shuō)的。像很多化工、金屬、冶金、醫(yī)藥等產(chǎn)品粉末狀物料比較多，是比較適合選擇細(xì)小目數(shù)的篩網(wǎng)進(jìn)行精細(xì)篩分，而還有一些像煤炭、礦山等行業(yè)的一些物料顆粒相對(duì)來(lái)說(shuō)較大，設(shè)備型號(hào)、激振能力也都相對(duì)較大。德科篩分根據(jù)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理將選礦篩分設(shè)備分為大致有以下幾類(lèi)：
（1）固定篩 工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60% 。
（2）滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的，軸上有盤(pán)子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤(pán)子間的縫隙通過(guò)。大塊物料由滾軸帶動(dòng)向一端移動(dòng)并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。
（3）滾筒篩 工作部分為圓筒形，整個(gè)篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級(jí)別物料從筒形工作表面的篩孔通過(guò)，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來(lái)作篩分設(shè)備。
（4）平面運(yùn)動(dòng)篩 機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類(lèi)。
搖動(dòng)篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)部件。電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶輪帶動(dòng)偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。機(jī)體運(yùn)動(dòng)方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機(jī)體的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動(dòng)，物料同時(shí)得到篩分。
搖動(dòng)篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點(diǎn)是動(dòng)力平衡差。現(xiàn)在選礦廠很少用它，而被結(jié)構(gòu)更合理的振動(dòng)篩取代。
在選礦廠應(yīng)用很多，按其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩、共振篩。
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